使用 Panduit 的线束组装板系统，摆脱胶合板和钉子的束缚

线束的原型开发和制作可以形象地称为电气工程中的“香肠制作过程”——客户不需要亲眼看到就可享受其好处。

从制造和航空航天到汽车和消费类应用，线束组装是确保安全性和客户满意度的关键所在，但它往往依赖于麻烦、过时的技术，如胶合板和钉子组装板。一定有而且确实有更好的方法来完成这项工作。

虽然没有精确的估计值，但由于依赖线束的行业众多，每年制造的线束可能有数十亿条。汽车行业无疑是最大的市场，因为每年生产的汽车有几千万辆，而每辆汽车都必须用到多条线束，并且随着高级辅助驾驶系统 (ADAS) 的日益普以及行业向电动车的转变，线束需求也在急速增长。

据估计，2023 年线束市场总额达 955 亿美元，预计到 2032 年的复合年增长率超过 4%。除汽车行业外，其他促进线束需求的应用包括航空和航天器仪器、智能制造、消费类电器、电信、医疗、各类国防系统，以及各行业和消费市场中电子设备和系统的整体增长。

由于招聘缺口大，这一增长面临风险。在制造业，尽管目前的就业人数已超过疫情前的水平，但企业在留住现有员工和吸引新员工方面仍然遇到很大困难。这种情况可能导致 2024 年至 2033 年间，预估的 380 万个岗位中有一半以上空缺，因为制造商很难为 280 万名退休人员找到替代者，并填补因增长而产生的其他职位。

在许多情况下，众多公司正通过加速采用数字技术和流程，来克服与人力相关的问题。不过，虽然生产商在使用 3D 建模和计算机辅助设计等先进工具，但线束组装流程仍需要人力技能，将设计图案钉在胶合板块上。

这些板块为布设线束设计提供了一个稳定的表面。钉入胶合板中的钉子可为组装人员提供实体引导，使他们能够准确地布线、安装所需的连接器和端子，并将组件捆绑在一起。新工作通常需要从库存中取出一块胶合板，然后从头开始制作。其结果是效率低下，装配人员不得不持续补充胶合板。

缓解瓶颈

对于力求加快产品上市时间和改善可持续发展碳足迹的行业来说，购买和储存胶合板和钉子的成本以及对生产率的影响，构成了难以消除的阻碍。

Panduit 是一家为各类商业环境提供物理电气和网络基础设施解决方案的供应商，其提供的解决方案可以将线束制作时间的效率提升多达 18%，储存空间减少一半以上，对于多品种、小批量线束生产商，可将布线和电路板制作成本降低多达 65%。

该公司的 Quick-Build 线束板系统基于 305 mm x 305 mm (12 in x 12 in) QB-Tile 网格块（图 1），具有模块化和可重复使用的特点。每个套件中包含八个网格块，可根据不同的线束配置需要来添加或移除。

图 1：单 QB-Tile 与其他网格块相连，以创建满足线束配置需求的组装板。（图片来源：Panduit）

网格块可通过用户安装的螺钉在胶合板上进行安装和重新配置，使其易于重复使用胶合板，并降低库存量和储存成本。或者，组装人员也可以使用 QB-CONN 连接器（每包五个）以避免使用胶合板，这种连接器可以精确对齐网格系统。

可重复使用的布线配件

一旦网格就位，各种可重复使用的 Quick-Build 配件就会扭转并锁定到位，从而实现快速布线和设计灵活性，无需使用钉子、卡扣或磁性固定方法。这些配件可以方便地重新放置在网格块的孔中，以优化线束布局。

可重新放置的 QB-MOUNT-L 安装挂钩（图 2）可插入网格块的孔中，转动四分之一圈即可锁定到位，为其他配件提供锚固点，让它们可以根据需要旋转，以简化组装过程。

图 2：Quick-Build 安装挂钩插入网格块中，为其他 Quick-Build 配件提供锚固点。（图片来源：Panduit）

这些安装挂钩适用于 Panduit 的各种 Quick-Build 线束板配件，包括：

• 单钉夹持器，包括 QB-SN1-Q，可容纳 HBN1-T 1 英寸线束板钉以及 2 英寸和 3 英寸线束板钉，用于创建通道和分线通道
• 多钉夹持器，包括 QB-FN1-Q，可容纳 1 至 5 个 1 英寸线束板钉，以及 2 英寸和 3 英寸线束板钉
• 线端夹持器，包括 QB-WEH1012-Q（图 3），可夹持三根 10 至 12 号线规的导线，另有用于夹持 14 至 16 号以及 18 至 22 号导线的版本

图3：QB-WEH1012-Q Quick-Board 线端夹持器。（图片来源：Panduit）

安装挂钩还可用于固定安装平台，如尺寸为 44.45 mm x 44.45 mm (1.75 in x 1.75 in) 的 QB-BASE175-Q（图 4），以及尺寸为 30.48 mm x 30.48 mm (1.2 in x 1.2 in) 的 QB-BASE120-Q。平台允许组装人员安装传统的线束板配件，例如弹性固定器、线束板钉、线束固定器、角柱、线端夹持器、扇形片夹持器和用户提供的测试夹具。

图 4：QB-BASE175-Q 安装平台位于安装挂钩顶部，用于配置分线和电缆通道，以及容纳传统的线束板配件和用户提供的测试夹具。（图片来源：Panduit）

Panduit 还提供入门套件，包括 QB-KIT2（图 5），内含 8 个网格块、35 个固定座（10 至 12 号、14 至 16 号和 18 至 22 号线规导线各 10 个固定座）、各种 1 英寸、2 英寸和 3 英寸组装板钉以及其他配件。

图 5：QB-KIT2 入门套件，包括 8 个网格块、35 个固定座和各种配件。（图片来源：Panduit）

组装线束板

无论是使用入门套件还是单独的网格块和和配件，Panduit 都建议从底角开始对网格块进行干式布局，调整线束板的尺寸和形状以适应特定的线束设计。

然后，组装人员就可以安装配件，引导线束中导线的布线。这些配件可方便地在线束板上移动，以实现最佳布局。配件可将线束升高使其高于线束板，便于使用电缆扎带、标签、耐磨保护套、胶带或绝缘材料。

结语

Panduit Quick-Build 系统是一款多功能高效线束制作解决方案。该系统可以更灵活地制作定制线束板，节省时间、空间和材料成本。除了提高线束生产的质量、一致性和生产率外，还可通过减少胶合板和钉子的使用与储存，帮助公司实现可持续发展目标。