可追溯性解决方案

汽车

用于改进过程控制的自动化解决方案

尽管防止将有缺陷或假冒的零件纳入成品车辆可能是汽车可追溯性最关键的任务目标，但无处不在的直接零件标记、标签以及有时的 RFID 标签还有另一个重要目的：简化制造过程本身。实时可追溯性系统可将在制品信息从一个区域传送到另一个区域，归档生产数据，防止生产步骤出错，并帮助优化供应链。此过程数据有助于找出生产瓶颈、影响质量因素的根源，从而提供必要的数据来确定哪些生产步骤比预期花费的时间长或导致质量问题，并深入了解发生这种情况的原因。

食品饮料

避免贴错标签和召回产品的可能性

错误标记产品的可能性和召回影响巨大，而且监管机构和标准组织已经引入了诸如 FSMA（食品安全现代化法案）等要求。该演示将说明如何通过将产品与过程数据联系起来来优化生产力和质量。Omron 的摄像头和条码扫码器展示了它们读取一维和二维条码以及识别其他面向视觉检查（例如缺陷和距离）的能力。

食品和饮料法规要求的主要内容之一是可追溯性，即通过在整个生产过程和供应链扫描打印的条形码、直接部件标记 (DPM) 或射频识别 (RFID) 标签来全面记录产品和原材料的来源和下落的做法。从原材料供应商到生产线，再到超市到客户，特定食品的制造、加工和分销应尽可能透明。

生命科学

符合医疗器械法规和临床实验室自动化的解决方案

与当今的许多制造业一样，医疗行业——无论是指临床诊断、医疗器械制造还是药品的生产和包装——除了自动化程度提高的趋势外，尤其是在实验室，还面临着更严格的监管挑战。两者都主要以安全为导向，共同有着帮助患者更快、更准确获得诊断和治疗的重要目标。可追溯性是帮助确保患者安全和合规性的关键要求。

半导体和电子

电子制造和半导体行业面临众多挑战。在生产节能且高性能电子产品的压力下，公司纷纷寻求开发耗能更少且不牺牲性能的新设计。所有这些创新都发生在一个与低利润率、需求波动和复杂生产流程作斗争的行业中。